高效蒸发设备的使用特点都有哪些？

 

　　高效蒸发设备的工作原理：

　　主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后，受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。

 

　　高效蒸发设备的使用特点：

　　适用性强

　　1、可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。

　　2、通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。

 

　　能耗低、易实现多效操作

　　降膜蒸发温差损失小，没有液体静压引起的沸点升高，且在小温差下仍能保证较高的传热系数，因此在总热温差一定的条件下很容易实现多效操作，从而达到降低蒸气消耗的目的。

 

　　操作简单、方便

　　1、开车、停车，操作简单快捷。

　　2、蒸发器内的滞留物料非常小，开车时间短，停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。

　　3、具有性能优异的液体分布装置，对流量变化适应性很强，可在很大的流量范围高效工作。

　　4、通过视镜和液位计能方便地进行蒸发观察，并可方便地进行调节。

 

　　适宜热敏性物料的蒸发

　　1、物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求，物料被加热时间短，该设备可保证热敏性物料的优良品质。

　　2、在真空操作下，蒸发器更能可靠地保证热敏性物料的品质。